Werkstücke aus Metall auf Risse und Gefüge prüfen

Metallguss ist vermutlich das älteste Formgebungsverfahren. Gießverfahren sind besonders vorteilhaft einsetzbar für die Massenproduktion von einfachen und auch komplizierten Werkstücken. Auch Hohlräume im Inneren der Gussteile können mit Hilfe von Kernen hergestellt werden. Die Werkstoffeigenschaften der Gussteile sind abhängig von der chemischen Zusammensetzung der Schmelze einerseits und des Gefüges im festen Zustand andererseits. Das entstehende Gefüge hängt ab von der Abkühlungsgeschwindigkeit und den während des Erstarrens herrschenden Bedingungen für Keimbildung und Kristallwachstum. Eine umfangreiche Darstellung und Links finden Sie bei  Wikipedia.

Lösungen für die Qualitätskontrolle werden verwendet für die  Eigenfrequenzmessung sowie für die zerstörungsfreie  Gefügeprüfung und die  Rissprüfung.

Anwendungen

Aluminiumguss		Prüfung von z. B. Gehäusedeckeln, Kupplungsfußhebeln, Kettenräder, Kolben, Ringen, Zylinder auf Risse, Porosität und Gießfehler. Rissprüfung von Metallguss
Sphäroguss und Grauguss		Rissprüfung und/oder Gefügeprüfung von Bremssätteln, Bremsscheiben, Achsschenkeln, Nockenwellen, Turboladerwellenaufnahmen und Bremshaltern auf Nodularität, Risse, Eigenfrequenz und Gefüge. Rissprüfung von Metallguss Gefügeprüfung Nodularität Eigenfrequenzmessung
Stahlguss		Prüfung von Lenkzahnstangen usw. auf Risse, Eigenfrequenzen und sonstige Material- und Produktionsfehler. Rissprüfung  von Metallguss Rissprüfung Umformteile Eigenfrequenzmessung

Nutzen

• kostengünstige Prüfung auf innere Risse
• Erkennung von Gefügeänderungen (Prozessfehler)
• Kombination mit optischer Oberflächenprüfung möglich
• schnelle Prüfung im Fertigungstakt (100 %)
• eigenständige Eigenfrequenzmessung oder in Kombination mit Rissprüfung bzw. Gefügeprüfung

Prüftechnik

 Resonanzprüfsystem SonicTC: Rissprüfung und Gefügeprüfung
 SonicTC.EigenFrequency: Eigenfrequenzmessung