Verpackungsprozesse und Füllprozesse akustisch überwachen

Aufgabenstellung

Das Konzept des Zustandsüberwachung (auch Maschinenüberwachung oder Condition Monitoring) basiert auf einer regelmäßigen oder permanenten Erfassung des Maschinenzustandes durch Messung und Analyse aussagefähiger physikalischer Größen (Schwingungen, Temperaturen etc.). Die Überwachung verfolgt zwei Ziele

Sicherheit und
Maschineneffizienz.

Fehler in Maschinen und Anlagen kosten die Betreiber viel Geld. Störungen erzeugen jedoch häufig spezifische, kurzzeitige Geräusche, die sich mit moderner Rechnertechnik und Sensorik auch aus einem breiten Lärm-Spektrum gezielt herausfiltern lassen. Maschinen und Produkte können so relativ leicht geschützt werden. Umgekehrt gibt es aber auch Geräusche, die erfolgreiche Aktionen quittieren, beispielsweise der Einrastklick bei der Montage eines Bauteils. Nutzt man sie, werden Montagelinien zuverlässiger. Geräte zur akustischen Analyse sind universell, schnell und lassen sich auch an schwer zugänglichen Maschinen nachrüsten.

Anwendungen

An einem Füllroboter werden Fahrzeugreifen in zwei Schritten aufgepumpt. Zunächst bis zu einem fest eingestellten Springdruck von 5 bar (der Reifen springt laut hörbar zweimal in die Felge), anschließend auf den Fülldruck von 3 bar. Durch den festen Ablauf geht Zeit verloren, da nicht erkannt wird, wann und ob der Reifen eingesprungen ist. Nach dem Einspringen könnte der Füllroboter sofort auf den Befüllungsdruck gebracht werden. Bisher erfolgte eine Sichtkontrolle durch den Werker.

Durch die akustische Überwachung wird das Auftreten der Springdruckereignisse dem Fertigungssystem mitgeteilt. Dadurch lassen sich die Füllzeiten erheblich reduzieren.

Verpacken in Schlauchbeuteln

Verpackung von Halogenbrennern