Ein Liefer- und Produktionsston aufgrund Qualitätsfehler und Ausfall beim Kunden, erfordern sofortige Fehleranalvse und Einführung von qualitätssichernden Maßnahmen. In metallische Bauteile kann man nicht hineinsehen ob diese frei von Rissen und Gefügeschäden sind Die teuren und aufwendigen CT Verfahren ermöglichen zwar den Einblick aber dieses ist nur für die Laboranwendung wirklich sinnvoll. Für die Serienüberwachung sind schnelle und intelligente Prüfsvsteme erforderlich.

Die akustische Materialprüfung bietet hier die besten Voraussetzungen. Beim aktuellen Hilferuf ging es um eine schnelle und unkomplizierte Prüflösung, um die Qualitätsüberwachung und damit die Lieferfähigkeit sicherzustellen. Die Herausforderung für den Einsatz einer akustischen Materialprüfung lag darin, dass keine schadhaften Referenzteile vorhanden waren um das System zur NIO Detektion einzurichten.

Die Entscheidung, das Prüfsystem zuerst nur auf die fehlerfreien Teile zu parametrieren, sollte helfen erst einmal alle Auffälligkeiten gegenüber den 10 Teilen (Gutteile) herauszufiltern. Die auffälligen Teile wurden nachträglich eingehend metallurgisch und mit CT Verfahren untersucht. An den akustisch auffälligen Teilen konnten die Fehler bestätigt werden und die entsprechenden Prüfparameter eingerichtet werden. Der Einsatz der akustischen Prüftechnik wurde somit validiert. Die Lieferfähigkeit und die geforderte Qualitätsüberwachung, war dank der guten Zusammenarbeit aller Beteiligten wieder gesichert.